Мэдлэг

Жилий эфир ба Жилий давирхай хоёрын хооронд ямар нэгэн ялгаа бий юу?

2022-10-26

Эхлээд эдгээр хоёр бодисыг харцгаая

Жилий давирхайн тухай танилцуулга

Жилий давирхай

Үүний зэрэгцээ эфиржилт, спиртжилт, давс үүсэх, декарбоксилжих, аминолиз зэрэг карбоксилын урвалууд байдаг.


rosin-resin49414038670


Жилийийг хоёрдогч дахин боловсруулалт нь давхар холбоо, карбоксил бүлэг бүхий жилийний шинж чанарт суурилдаг бөгөөд жилийрийг өөрчилснөөр цуврал өөрчлөгдсөн жилий гаргаж авдаг нь жилийний ашиглалтын үнэ цэнийг сайжруулдаг.


Жилий давирхайг наалдамхай үйлдвэрлэлд наалдамхай чанарыг нэмэгдүүлэх, наалдамхай чанарыг өөрчлөх, наалдамхай шинж чанарыг өөрчлөх зэрэгт ашигладаг.


Үндсэн мэдлэг

Жилий давирхай нь усан этанол дахь моноклиник үйрмэг талстуудаас гаргаж авсан трициклик дитерпеноид нэгдэл юм. Хайлах цэг нь 172 ~ 175 ° C, оптик эргэлт нь 102 ° (усгүй этанол) юм. Усанд уусдаггүй, этанол, бензол, хлороформ, эфир, ацетон, нүүрстөрөгчийн дисульфид, натрийн гидроксидын шингэрүүлсэн усан уусмалд уусдаг.

Энэ нь байгалийн жилий давирхайн гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Жилий хүчлийн эфирийг (метилийн эфир, винил спиртийн эфир, глицерид гэх мэт) будаг, лак, саван, хуванцар, давирхай зэрэгт ашигладаг.


Жилий эфир гэж юу вэ?

Энэ нь жилий хүчлийн полиол эфир юм. Түгээмэл хэрэглэгддэг полиолууд нь глицерин ба пентаэритритол юм. Полиол


Пентаэритритол жилий эфирийн зөөлрөх цэг нь глицеролын жилий эфирээс өндөр, хатаах чанар, хатуулаг, ус тэсвэрлэх чадвар болон бусад шинж чанараараа глицерин жилий эфирээр хийсэн лакнаас илүү сайн байдаг.


Полимержүүлсэн жилий эсвэл устөрөгчжүүлсэн жилийээр хийсэн харгалзах эфирийг түүхий эд болгон ашиглавал өнгө өөрчлөгдөх хандлага багасч, бусад шинж чанар нь тодорхой хэмжээгээр сайжирдаг. Полимержүүлсэн жилий эфирийн зөөлрөх цэг нь жилий эфирээс өндөр байдаг бол устөрөгчжүүлсэн жилий эфирийн зөөлрөх температур бага байдаг.


Энэ хоёрын харилцаа

Жилий эфирийг жилий давирхайгаас цэвэршүүлдэг. Жилий давирхайг жилийний эфиржилтээр хийдэг. Жишээлбэл, Жилий глицерид нь глицериныг эфиржүүлэх замаар жилийээр хийгдсэн байдаг.


Жилий давирхайн гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь давирхайн хүчил бөгөөд C19H29 COOH молекулын томъёо бүхий изомеруудын холимог юм; Жилий эфир гэдэг нь жилий давирхайг эфиржүүлсний дараа гаргаж авсан бүтээгдэхүүнийг хэлдэг, учир нь энэ нь өөр бодис тул хэний хамрах хүрээг хэлэх боломжгүй юм. том.


Жилий хийх арга

Жилий-өөрчлөгдсөн фенолын давирхай нь үндсэндээ уламжлалт синтезийн процессоор тодорхойлогддог. Нэг үе шаттай процесс нь фенол, альдегид болон бусад түүхий эдийг жилийтэй хольж, дараа нь шууд урвалд оруулах явдал юм.

Процессын хэлбэр нь энгийн боловч дараагийн халаалт зэрэг хяналтын шаардлага харьцангуй өндөр байдаг; Хоёр үе шаттай процесс нь фенолын конденсат завсрын бүтээгдэхүүнийг урьдчилан нэгтгэж, дараа нь жилий системтэй урвалд оруулах явдал юм.

Тодорхой урвалын үе шат бүр эцэст нь хүчил багатай, зөөлрөх өндөр цэгтэй, харьцуулж болохуйц молекул жинтэй, эрдэс тосны уусгагчид тодорхой уусах чадвартай давирхайг үүсгэдэг.


1. Нэг үе шаттай үйл явц Урвалын зарчим:

â  Резолын фенолын давирхайн нийлэгжилт: Хайлсан жилийд алкилфенол нэмэгдэх ба параформальдегид нь системд мөхлөг хэлбэрээр оршдог ба дараа нь мономер формальдегид болж задардаг бөгөөд энэ нь алкилфенолтой поликонденсацийн урвалд ордог.


â¡ Метин хинон үүсэх: өндөр температурт усгүйжүүлэлт, халах явцад систем дэх метилолын идэвхжил хурдацтай нэмэгдэж, метилолын молекул доторх шингэн алдалт, метилол молекулуудын хооронд конденсацийн эфиржих урвал үүсдэг. Полимержилтын янз бүрийн зэрэгтэй олон төрлийн фенолын конденсатууд байдаг.


⢠Метин хинон ба малеин ангидрид нэмэх: 180 0С-т малеин ангидрид нэмж, ханаагүй давхар холбоо болон жилий хүчил дэх давхар холбоог нэмж, мөн түүнчлэн жилийд метин хинон нэмнэ. Мөн хүчил нь Диэлс-Алдерын нэмэлт урвалд орж, малеин ангидрид хромофураны нэгдлүүдийг үүсгэдэг.


⣠Полиолын эфиржилт: Системд олон карбоксил бүлэг байгаа нь системийн тэнцвэрийг алдагдуулж, давирхайн тогтворгүй байдлыг бий болгоно.


Тиймээс бид полиолуудыг нэмж, системийн хүчиллэгийг бууруулахын тулд полиолын гидроксил бүлгүүд болон систем дэх карбоксил бүлгүүдийн хоорондын эфиржих урвалыг ашигладаг. Үүний зэрэгцээ полиолуудыг эфиржүүлэх замаар офсет хэвлэлийн бэхэнд тохиромжтой өндөр полимерүүд үүсдэг.


2. Хоёр үе шаттай процесс Урвалын зарчим:

â  Тусгай катализаторын нөлөөн дор формальдегид нь алкилфенолын уусмалд их хэмжээний идэвхтэй метилол агуулсан олон төрлийн резолийн фенол олигомеруудыг үүсгэдэг. Систем нь жилий хүчлийг дарангуйлах нөлөөгүй тул 5-аас дээш фенолын бүтцийн нэгж бүхий конденсатыг нэгтгэж болно.


â¡ Полиол ба жилий нь өндөр температурт эфиржсэн бөгөөд үндсэн катализаторын нөлөөгөөр шаардлагатай хүчилд хурдан хүрдэг.


⢠Урвалжсан жилий полиол эфирт нийлэгжүүлсэн резолын фенолын давирхайг аажмаар нэмж, дуслаар нэмэх хурд болон температурыг хянаж, дуслаар нэмж гүйцээнэ. Өндөр температурт усгүйжүүлэлт, эцэст нь хүссэн давирхай үүсдэг.


Нэг үе шаттай үйл явцын давуу тал нь хог хаягдлыг уурын хэлбэрээр гаргаж авдаг бөгөөд байгаль орчныг хамгаалахад хялбар байдаг. Гэсэн хэдий ч хайлсан жилийд үүсдэг фенолын конденсацийн урвал нь өндөр урвалын температур, жигд бус уусдаг тул олон сөрөг урвалд өртөмтгий байдаг.


Тохируулга нь хянахад хэцүү бөгөөд тогтвортой давирхайн бүтээгдэхүүнийг олж авах нь тийм ч хялбар биш юм. Хоёр үе шаттай аргын давуу тал нь харьцангуй тогтвортой бүтэц, найрлагатай фенолын конденсацийн олигомер авах боломжтой, урвалын үе шат бүрийг хянахад хялбар, бүтээгдэхүүний чанар харьцангуй тогтвортой байдаг.

Сул тал нь уламжлалт фенолын целлюлозын конденсатыг хүчилээр саармагжуулж, давсыг зайлуулахын тулд их хэмжээний усаар зайлж, жилийтэй урвалд орохоос өмнө их хэмжээний фенол агуулсан бохир ус үүсгэдэг бөгөөд энэ нь фенол агуулсан бохир ус үүсгэдэг. хүрээлэн буй орчин, маш их цаг зарцуулдаг.


Нэг үе шаттай, хоёр үе шаттай үйл явцын зөв буруугийн тухай асуулт бэх үйлдвэрлэгчдийн анхаарлын төвд байсаар ирсэн. Гэвч сүүлийн үед фенолын конденсатыг нийлэгжүүлэх угаахгүй аргыг амжилттай хөгжүүлснээр хоёр үе шаттай синтезийн аргыг оновчтой болгох нь хүчтэй дэмжигдэж байна.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept